Термални погон „уради сам“ за стакленик: 5 најбољих упутстава + оцена

Стварање и одржавање праве микроклиме за узгој усева захтева правилно заливање и вентилацију. Термостат за стакленик „уради сам“ може значајно поједноставити овај задатак за баштоване.

Садржај

1 Шта је термички актуатор, његове предности и мане?
2 Класификација термичких актуатора
3 Термални погон за стакленик „уради сам“: 5 најбољих врста и упутства
4 Инсталација термичког погона
5 Одржавање термалног погона
6 Топ 5 модела комерцијалних термичких актуатора: опис и цена

Шта је термички актуатор, његове предности и мане?

Термички актуатор је уређај који омогућава аутоматско отварање и затварање вентилационих отвора како би се регулисала микроклима.

Принцип рада термичког актуатора заснива се на употреби течности у затвореном цилиндру чија се запремина може мењати у зависности од температуре. Ова промена запремине активира механизам. Циклохексанол се најчешће користи.

Предности термалних погона укључују:

могућност отварања, затварања и подешавања широког спектра уређаја: вентилационих отвора, врата, прозора, оквира;
поузданост;
једноставност рада и нема потребе за производњом
додатна подешавања;
лакоћа инсталације.

Упркос очигледним предностима, термички погони нису без недостатака:

Монтажа на стаклене прозоре захтева снажније уређаје због њихове релативно велике тежине;
Приликом инсталирања уређаја потребно је узети у обзир димензије стакленика.

Искуство показује да се најбољи резултати могу постићи уградњом термичких погона у пластенике направљене од ћелијског поликарбоната.

Класификација термичких актуатора

На основу механизма деловања, разликују се следеће врсте уређаја:

Електрични – погон покреће електромотор. Сигнал шаље контролер, који интерагује са сензором температуре. Карактеришу их велика снага и могућност формирања интелигентних система који контролишу аутоматску вентилацију. Међутим, осетљиви су на високу влажност. Њихова упоредна цена и потреба за напајањем електричном енергијом ограничавају њихову употребу.
Пнеуматски – радни елемент је загрејани ваздух, који покреће клип. Да би погон радио, посуда мора бити потпуно затворена. То је тешко постићи у импровизованом окружењу.
Биметални грејачи – њихов рад се заснива на различитим коефицијентима ширења метала који се користе приликом загревања. Ови модели су једноставни и практични, али ограничене снаге.
Хидраулични актуатори раде осцилацијом тежине два контејнера који садрже покретну течност услед промена ваздушног притиска и флуктуација температуре. Ови актуатори карактеришу значајна снага и лакоћа монтаже.

Термални погон за стакленик „уради сам“: 5 најбољих врста и упутства

У зависности од карактеристика дизајна домаћих термичких погона, уобичајено је разликовати 5 главних типова.

Од гасног амортизера

Алгоритам акција ће бити следећи:

Навоји се наносе на два комада металне цеви, дужине 95-105 цм, након чега се спајају помоћу Т-комада у средини, а на крајевима се постављају стандардни водоводни чепови.

Клинац на дну амортизера аутомобила се уклања. У основи се прави рупа пречника 8,5 мм и на њу се навија навој.

За кочионо црево се узимају навртка и вијак, у којима се буши пролазна рупа.

У чепу се буши рупа пречника 10 мм, након чега се убацује вијак и на њега се заврће навртка. Истурени део вијка се заврће у навоје на амортизеру. Ови структурни елементи су спојени помоћу паронитних заптивки.

Утикач је повезан са Т-прикључком.
Са једног краја металне цеви се одврће чеп, након чега се сипа уље. Клипњача се помера и закључава у спуштеном положају. Ваздух се испушта из амортизера.

Утикач је заврнут. Уређај је инсталиран у структуру стакленика.

Из хидрауличног цилиндра аутомобила

Производња ће захтевати да се следећи кораци изврше у следећем редоследу:

Потребно је испустити ваздух из хидрауличног цилиндра, за шта се у њему буши рупа;
за накнадно повезивање црева направљен је навој 10*1,25 (препоручује се употреба дугог кочионог црева за Ниву);
црево је причвршћено помоћу вијка са М6 клином, идентичним клину на цилиндру;
пријемник се наручује од стругаре (или се прави самостално);
цилиндар је напуњен уљем (шипка мора бити потпуно уроњена);
Систем се проверава на цурење.

Термални погон са рачунарске столице

Почетни материјали који се користе су цилиндар, машинско уље и комад металне цеви. Потребни алати су стега, угаона брусилица и апарат за заваривање.

Редослед монтаже је следећи:

крај вретена је стегнут у шкрипцу и извучен док се не види клин вентила који се налази унутра;
метална оса димензија 8 x 60 мм је стегнута у шкрипцу, на којој је постављен цилиндар, након што је из њега испуштен ваздух;
Цилиндар се одсеца брусилицом са конусом, након чега се шипка пажљиво истискује;
На шипки се сече навој М8 и поново се поставља унутрашња облога цилиндра (важно је осигурати да на површини делова не остану чипови);
шипка се извлачи из цилиндра и убацује у чауру, након чега се на њу заврће навртка како би се спречило да падне у цилиндар током рада;
унутра је уметнут алуминијумски клип, на чији је спољни крај херметички заварена цев;
Навртка М8 се заврће на навој шипке, након чега се шипка повезује са прозором помоћу виљушке;
Структура је инсталирана на одабраној локацији, а машинско уље се сипа у систем.

Од пластичних флаша

Ово је можда најјефтинији систем.

Да бисте га направили, потребно је да узмете две пластичне боце капацитета 1 и 5 литара, комад полиетиленске фолије, дрвену даску, ПВЦ цев дужине 100 цм и 2 цеви.

Алгоритам производње је следећи:

у поклопцу боце од 5 литара направљена је рупа;
цев је уметнута и причвршћена за ПВЦ цев (спојеви су темељно заптивени термалном пастом);
цев се убацује у боцу од 1 литра;
боца од пет литара је умотана у црни филм и постављена на врх стакленика;
Литарска флаша се поставља близу прозора, а изнад флаше се закуцава даска на прозор.

Принцип рада заснива се на присилном деловању ваздуха из велике боце течности у литарску боцу. Ово повећава масу течности, узрокујући да она помера плочу, истовремено ротирајући прозор.

Може се користити иста метода, али уместо пластичних флаша користите две стаклене тегле (3 литра и 800 грама).

Од гумене лопте и цилиндара

Модел са погоном је такође јефтин. Пре него што почнете, биће вам потребна дрвена кутија, даска, црево, лопта и два цилиндра.

Да бисте направили термички погон, потребно вам је:

спојите два цилиндра спајањем црева са њима;
други крај црева је причвршћен за излаз испухане лопте, која се налази у кутији (кутија треба да буде затворена);
на поклопац је причвршћена даска која је повезана са оквиром прозора;
Цилиндри се постављају на врх стакленика, док се кутија са лоптом поставља на дно испод прозора.

Када се балони загреју, смеша ваздуха се шири и испуњава испумпани балон. Балон притиска поклопац преко фиксиране даске, што узрокује отварање прозора.

Инсталација термичког погона

Када је термички актуатор спреман, може се поставити на било које погодно место – на конструкцију надвратника, прозора или улазних врата.

Експериментално је утврђено да број отвора за вентилацију у идеалним условима не би требало да прелази 25% површине стакленика уз њихову равномерну расподелу.

Пре инсталације, морате:

проверите „оперативност“ уређаја – тестирано оптерећење не сме прећи 5 кг;
Препоручљиво је обезбедити носачу могућност померања унутар 10 цм (уређај је причвршћен вијцима унутар просторије са прозором који се отвара ка споља);
Причвршћивачи су причвршћени за термички погон и за опружни део.

Да би се заштитила структура од кондензације и корозије, препоручује се да се механизам и опруга поставе мало испод шипке за отварање.

Одржавање термалног погона

Да би термички погон радио дуго времена, препоручује се да се придржавате неколико једноставних препорука:

конструкција захтева редовно подмазивање, јер су металне компоненте у контакту са влажним ваздухом;
Не препоручује се растављање уређаја;
По хладном времену, препоручљиво је уклонити термички погон;
функционисање структуре не сме бити ометано ничим, због чега је њено фиксирање забрањено;
Приликом отварања прозора или врата са уграђеним уређајем, немојте примењивати значајну силу.